機械設備維修基礎知識

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引言：機械設備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎，作為現代化的生產(chǎn)工具在各行各業(yè)都有廣泛的應用。隨著(zhù)生產(chǎn)力水平的提高，設備技術(shù)狀態(tài)對企業(yè)生產(chǎn)的正常運行，對產(chǎn)品生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保和能源消耗等在一定意義上起著(zhù)決定性的作用。機械設備在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì )由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕和老化等原因造成設備性能的劣化以致出現故障，從而會(huì )使其不能正常運行，最終導致設備損壞和停產(chǎn)而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失，甚至造成災難性的后果。因此，減緩機電設備劣化速度，排除故障、恢復設備原有的性能和技術(shù)要求，需要設備維修從業(yè)人員掌握一整套系統的、科學(xué)的維護和修理設備的技術(shù)和方法。 機械設備維修技術(shù)是以機械設備為研究對象，探討設備出現性能劣化的原因，研究并尋找減緩和防止設備性能劣化的技術(shù)及方法，保持或恢復設備的規定功能并延長(cháng)其使用壽命。 本文主要研究和討論機電設備維修技術(shù)的基礎知識。主要內容有：機械設備維修制度；機械設備維修方式；機械設備維修方式的選擇。

工程機械維修制度

在公路施工企業(yè)中，長(cháng)期實(shí)施的是“計劃預防維修制”，基本內容是工程機械在使用中按照預定計劃的間隔時(shí)間（或里程），規定保修項目，逐級增多，更長(cháng)時(shí)間的定期工作則劃入修理的范疇。這種在“養修并重，預防為主”的思想指導下，根據機械損壞和零部件磨損的規律制度的制度，在幾十年的執行過(guò)程中，對工程機械保持完好的技術(shù)狀態(tài)，延長(cháng)役齡壽命起到了積極地作用，是具有指導意義的維修制度。但科技進(jìn)步，大大加強了工程機械的發(fā)展進(jìn)程，使得工程機械的制造水平和使用性能的先進(jìn)性得到了顯著(zhù)的提高，進(jìn)而機械的周期使用壽命長(cháng)了，可靠性、耐用性提高了。然而原有制度規定的保修類(lèi)別和間隔周期的一程不變，使得保修周期與機械實(shí)際狀況不相一致，影響了機械的使用效能，無(wú)疑增大了修理成本，造成了不必要的浪費。近年來(lái)，被廣泛宣傳的“預防檢測制”的基本思想是“定期檢查，按需修理”。它是通過(guò)預防性檢查（技術(shù)手段）來(lái)確定保養和修煉。它的核心是“按需修理”，也就是按照維修對象的實(shí)際技術(shù)狀況，而不是按照實(shí)際使用時(shí)間來(lái)控制的維修方式。這種制度較好的解決了“預防計劃保修制”中僵化的強制性修理，但也要注意避免漏拆漏檢導致失保失修。據有關(guān)資料介紹，兩種制度都在不斷地完善自己的內容?！邦A防計劃保修制”正在發(fā)展故障的早期診斷技術(shù)，而“預防檢修制”以提出根據維修記錄資料，找出機械的磨損規律以確定修理周期。由此看來(lái)，這兩種制度有很強的互補性，針對工程機械而言，兩種制度沒(méi)有先進(jìn)與落后、高級與低級之分，總是在于對某機件視情最適用、最有效、最經(jīng)濟。所以，面對兩種制度要認真結合我們實(shí)際，根據人員構成，維修能力強弱，維修機具裝備及機械的自身技術(shù)狀況一并考慮，既要做到最大限度追求零部件的使用壽命，又不會(huì )有漏保漏修的現象出現。

貴州機械設備制造維修方式

2.1機械維修方式的分類(lèi)：

從維修方式上來(lái)看，初步可以分為以下三大類(lèi)：

2.1.1事后維修 工程機械在使用中發(fā)生了故障才進(jìn)行維修稱(chēng)為事后維修。當停產(chǎn)損失較小，只需調整或更換易損件即可排除故障時(shí)，采用此種維修方式比較經(jīng)濟。

2.1.2預防維修 從預防的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，在故障出現之前進(jìn)行預防性的維護與修理稱(chēng)為預防維修。預防維修包括日常維護、設備檢查和預防性修理三個(gè)方面的工作。日常維護可防止或推遲工程機械劣化，定期或不定期地對工程機械進(jìn)行檢查、監測和診斷，及時(shí)發(fā)現故障征兆。

2.1.3 定期維修這是一種以實(shí)踐為基礎的預防維修。它的特點(diǎn)是具有周期性，人力、備件、物料資源可事先預計，并可作長(cháng)期安排。這種維修方式適用于工程機械劣化與工程機械使用累計時(shí)間有直接關(guān)系的零、部件。這種維修方式雖能防患于未然，但由于不考慮工程機械實(shí)際的技術(shù)狀態(tài)，按事先規定好的周期修理往往會(huì )造成維修過(guò)?；蚓S修不足，這是最大的弊端

三、機械設備維修方式的選擇

最佳的維修方式是要用最少的維修費用取得最好的維修效果。如果從維修費用、停工損失、維修組織工作和維修效果等方面去衡量，每一種維修方式都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，企業(yè)可根據自己的生產(chǎn)特點(diǎn)、各類(lèi)工程機械特點(diǎn)、故障規律、資源和資金等情況分別擇優(yōu)選用。在一個(gè)企業(yè)里，多種維修方式可以并存。從故障的發(fā)展過(guò)程看，有磨損型的規律性故障，即磨損程度與時(shí)間有關(guān)。還有偶發(fā)型的隨機故障，即發(fā)生故障的概率與時(shí)間無(wú)關(guān)。這兩種故障中，均包含有發(fā)展期和無(wú)發(fā)展期的兩種故障。規律性并有發(fā)展期的故障，如連接件、輪胎等的磨損性故障。因其有規律，故障發(fā)展過(guò)程中有征兆，可以預測、觀(guān)察和記錄，故易采用狀態(tài)維修。但是狀態(tài)維修用儀器和投入人力，是否合算應綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟因素而定。此外，也可采用定期維修。規律性但無(wú)發(fā)展期的故障，如疲勞斷裂、電器元件損壞等，當出現在重點(diǎn)零、部件上，采用事后維修較經(jīng)濟。偶發(fā)性有發(fā)展期的故障，較典型的如軸承，雖然某個(gè)軸承出現故障是隨機的，但它是有發(fā)展期的，可測出其故障征兆及時(shí)維修或更換。如不管軸承狀態(tài)如何，只按規定定期更換，則很不經(jīng)濟。對某種軸承的研究結果表明，每個(gè)軸承使用壽命期各不相同，同一批軸承，大約有10%在一年中損壞，而90%左右的軸承是好的，故采用狀態(tài)維修較好。對某些易于更換或修理的零、部件、元件，所用修理停機時(shí)間不長(cháng)、損失不大時(shí)也可選擇事后維修方式。偶發(fā)性且無(wú)發(fā)展期的故障，如在沖擊載荷下的突然破裂，液壓、電器故障等，因無(wú)從得知其將要發(fā)生故障，只有采用事后維修，對于非重點(diǎn)工程機械，停產(chǎn)影響不大的，可使用到發(fā)生故障后再緊急修理。對于重點(diǎn)工程機械，突然停機影響生產(chǎn)損失較大的，如要害裝置上的電機、泵等，可設置平行功能的備用件，出現故障時(shí)可立即更換或代用，直到故障件修復為止。改善性維修側重在改善原設計的機構、元件等的性能，它可以同其它維修方式同時(shí)使用，即在預防維修或事后維修中同時(shí)排除故障和改善性能。但是，必須事先掌握故障原因，做好準備，在故障停機或預防維修時(shí)實(shí)施。

結論：貴州機械設備制造維修由于工程機械維修屬于跨學(xué)科的研究領(lǐng)域，涉及的因素眾多，諸多因素的復雜交錯，使得這一問(wèn)題更具挑戰性，在缺少豐富調查資料和實(shí)踐經(jīng)驗的情況下，要得的十分滿(mǎn)意的結果是很困難的。要找到普遍適合全國企業(yè)的維修模式，還有很長(cháng)的一段路要走；要找到一直普遍適合全國企業(yè)的維修方式，那就更加困難了，由各個(gè)企業(yè)實(shí)際情況的多樣性可知這幾乎是不可能的。本文也只能初步分析國內工程機械維修現狀，總結、借鑒國內外研究成果的基礎上，提出一些建議性的維修對策。這些維修對策還是有限的，使得其合理和實(shí)用還需要進(jìn)一步的實(shí)踐應用來(lái)檢驗，并在此基礎上作出修正。